波峰焊（hàn）200

製造商	91抖阴视频電子SMT設備（bèi）
型號	200

* 外形流線型設計（jì），內部模塊化設計，適（shì）合（hé）SMT及直插元件的無鉛焊接.

* 噴霧（wù）係（xì）統采用離心風機上抽風，防止助焊劑滴到PCB上.

* 助焊劑緩衝罐（guàn）感應器外（wài）置，更加可靠耐用.

* 標配冷風刀，防止助焊劑霧氣向外擴（kuò）散，減少汙染.

* 雙波控製采用無極變頻技術，可獨立控製（zhì）波峰（fēng）高度.

* 1/4HP大功率（lǜ）波峰馬達，最大波峰（fēng）高度可達15mm.

* 具有超（chāo）溫聲光報警及（jí）緊（jǐn）急製（zhì）動（dòng）係統，所有馬（mǎ）達均有過載保證.

* 運（yùn）輸係（xì）統采用無極電子調整，閉環控製，速度穩定準確.

* 入口端設有壓力輔助裝置，使PCB進入時避免打滑.

* 強製自然冷風係（xì）統，可滿足無鉛工藝對冷卻斜率的要求.

* 軌道角度（dù）手動調整，操作方便.

* 助焊劑噴頭采用步進電機驅動，保證（zhèng）助焊劑塗覆均勻.

* 噴霧係統模塊化設計，噴頭始終垂直軌（guǐ）道，保證助焊劑良（liáng）好的穿透PCB.

* 預（yù）熱區采用熱風加熱，全程高溫，玻璃（lí）保護，溫度穩定.

* 預熱係統采用PID控（kòng）製，溫度曲線平穩，可方便找到對各種無鉛工藝的最佳設置.

smt設備91抖阴视频波峰焊

smt設備91抖阴视频波峰焊（hàn）

smt設備91抖阴视频（diǎn）波峰（fēng）焊

smt設備91抖阴视频波峰焊

smt設備91抖阴视频波峰焊

整機技術參數
PCB板可調寬（kuān）度		Max.50-200mm
PCB板運輸高度		750±50mm
PCB板運輸（shū）速度		0-2.0M／Min
PCB板運輸角（jiǎo）度（焊接傾角）		3-7度
PCB板運（yùn）輸方向（xiàng）		L→R/R→L（可選）
PCB板上元件高度限製		Max.80mm
預熱（rè）區長度		600mm
預熱區數量		1段
預熱區功率		2.5kw
預熱區溫度		室溫~120℃可設置
加熱方式		熱風
冷卻區數量		1個
冷卻方式		軸流風機冷卻
適用焊料類型		無鉛焊料/普通焊料
錫爐功率		7kw
錫爐溶錫量		Approx.160KG-180KG
錫爐溫（wēn）度		室溫~300℃、控（kòng）製精度±1℃
溫度控製方式		P.I.D+SSR
整（zhěng）機控（kòng）製方式		西門子PLC+西門子溫度模塊控製
助焊（hàn）劑容量		Max5﹒2L
助焊劑流量		10-100ml/min
噴霧方式		步（bù）進電（diàn）機、步進驅動＋台灣漆寶噴頭
電源		3相5線製 380V
啟動（dòng）功率		max. 7kw
正常運行功率		Approx.4-5.5kw
氣源		4~7KG/CM2
機架尺寸		L1500×W1200×H1650MM
外（wài）型（xíng）尺（chǐ）寸		L2100×W1200×H1650MM
重量		Approx.600kg
外殼部分
機體結構	最新流線型（xíng）外殼設計，采用工業槽鋼作（zuò）框架，2mm厚鋼板折彎製作外殼，機體底部有四個（gè）萬向輪（lún），另有5個腳杯起定位放置用（可調節機體水平及高度）前門（mén）為（wéi）二個弧形鋼化玻璃,最大視角設（shè）計
前門結構	均為全（quán）封閉式單開透明（míng）鋼化（huà）玻璃門結構，雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證最大的作業及維護空間
後（hòu）門結構	推動式（shì）門結構（共（gòng）兩扇，保證與（yǔ）前門（mén）形成前後可（kě）視（shì），達到最佳視覺效果）
機體頂部	置防爆照明燈一套
噴霧部分
噴頭	采用ST漆寶噴頭，噴霧範圍20-65mm扇（shàn）麵可調，噴頭高度50-80mm可調，最（zuì）大流量60ml／min
氣路係統	采用進口（kǒu）過濾器，控（kòng）製閥和管接頭，數字指針式顯示氣壓。所有噴霧係統的氣（qì）管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管
噴霧（wù）噴嘴移動係統	移動（dòng）采（cǎi）用步進電機驅動，西門子PLC智能控製，采用（yòng）限位接近開關及入板（bǎn）光眼來組合控製，根據PCB的速（sù）度及寬度（dù）進行PCB來板自動偵測感應式噴霧（wù）。
助焊劑回收係統	噴嘴下麵選用不鏽鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可（kě）隨意抽出清洗；
助焊劑排風過濾係統	抽風係統（tǒng）：雙層（céng）不鏽（xiù）鋼絲網過濾，利用流體的特性最大限度的過濾（lǜ）回收多餘的助焊（hàn）劑
噴霧（wù）箱結構	全316#不鏽鋼支架（jià），清理及維護（hù）方便。防腐蝕等級高，經久（jiǔ）耐用。
預熱部分
加長預熱區	600mm/1段獨立控溫，提供廣泛充足的預熱調整空間，可消除PCB上大元器件焊接不良的現象，適應型低固體殘留免洗鬆香型助焊劑； 1段加長式預熱，減小PCB板多次衝擊，PCB板受（shòu）熱均勻，可（kě）提高生產（chǎn）效率。
溫控方式	西門子溫度采集模塊，PID控溫精（jīng）確、可靠，進口熱電偶檢測係統,做有熱電偶異常報（bào）警功能。
加熱部件	采用發熱體（tǐ），發熱快、壽命長（zhǎng）、熱慣性小;采（cǎi）用（yòng）316鏡麵（miàn）不鏽鋼將熱（rè）量反射送至PCB底部，溫區風（fēng）壓均勻（yún）一致（zhì），各溫區溫度互（hù）補，無深溝現象。
預熱功率	總功率2.5kw
安裝模式	預熱（rè）係（xì）統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計，便於維修與清潔保養
預熱箱（xiāng）蓋	采（cǎi）用圓（yuán）弧流線（xiàn）形外觀設計，內充進口矽酸棉，增強保溫（wēn）效果。前端設有全（quán）程可視玻璃觀察窗。
傳輸（shū）部（bù）分
高強（qiáng）度耐磨導（dǎo）軌	專用鋁導軌使用高溫耐磨，不繡鋼導軌特殊的熱補償防變形伸縮結構確保導軌（guǐ）不變形（xíng）不掉板
導軌（guǐ）平行度	二點同步導軌調寬裝置，蝸輪、蝸杆加高精（jīng）密絲杆調寬，調寬精度小於0.2mm，二點支撐，使導軌保持平行一致，無（wú）大小頭（tóu），整條導軌安裝，勿須（xū）截斷。
調寬方式	手動調寬
傳遞用雙鉤爪	專用1.5MM純鈦雙鉤爪（不變形、），夾板厚度（dù）≦2.5mm，專利進板（bǎn）同步鏈條（tiáo）式接駁。
速度設（shè）定範圍	單位100 -1500mm／min
變頻器速度偏差範圍（wéi）	PLC模似控製 0-10mm／min以內
鏈條張緊裝（zhuāng）置	鏈輪調節張緊
運輸馬達	90W調速馬達，
錫（xī）爐部分
錫爐材質	4MM厚不（bú）鏽鋼材質，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛（qiān）工藝，壽命長；
錫爐特點	特殊（shū）結構浸潤性噴口（寬80-200MM可以調節（jiē）），前後錫（xī）波（第一波（bō）擾流（liú）波及第二波平流波（bō））為近距設計（45mm），進（jìn）錫方式為上進錫方（fāng）式（傳（chuán）統為下進錫方式），減少（shǎo）焊點氧化，維護方便，不產生可漂揚的錫渣黑粉；錫爐容量160-180kg
低氧化設計（jì）	高強度錫爐（lú），熱穩定性高，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的衝擊氧化量，連續工作8小時氧化渣（zhā）極少，有鉛焊錫2.5kg/8H、無鉛（qiān）焊（hàn）錫2.0kg/8H。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料
經濟型運行（háng）	通過PLC及光電開關控製來板噴霧（wù）起波功能，減少不必要的浪費
錫爐的移動方式	手動
錫波可調高度	0-8MM
波峰馬達	鑫台創高溫馬達，變頻精確調節（jiē）波峰（fēng）高度，數字化調節
加熱部件	采用美國瓦特公司鑄鐵板（bǎn）相夾外置，使用壽命長；外置加熱係（xì）統，錫爐加熱（rè）采用上下層加熱，更精確，不會爆錫！維護相當方便。

波峰焊是一種將電子元件焊接在PCB表麵的技術，它（tā）通過將焊錫液體通過波峰的方式塗在PCB表麵，將插件式元件的引腳與PCB焊接在一起（qǐ）。

波峰焊需要使（shǐ）用一係列的設備和工藝來完成，包括PCB預（yù）處理、元件（jiàn）安裝、焊接等步驟。其中，焊接是波峰焊技術（shù）中最（zuì）關鍵的環節，需（xū）要使用波峰焊（hàn）機將焊錫液體塗在PCB表麵，然後將插（chā）件式（shì）元件放置在塗（tú）有焊錫的PCB表麵上（shàng），通過熱力和壓力將元件的引腳與PCB焊接在一起。

優點：
高效率：波峰焊可以同時焊接大量的插件式元件，提高了生產效率和產量。
焊接質量：波（bō）峰焊可以通過嚴格的焊接工（gōng）藝控製焊接溫度（dù）、焊接時間、焊錫流量（liàng）等（děng）參數，保證焊（hàn）接質量穩定。
低成本：波峰焊可以使用標準化的元件和設備，降低生（shēng）產成（chéng）本。

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