無鉛回流焊800L

製造商	91抖阴视频電子SMT設備
型（xíng）號	SD-800L

采用液（yè）晶電（diàn）腦（nǎo）+智能化西門子（zǐ）控（kòng）製係統, 采用模塊式控溫精度高（如果電（diàn）腦意外死（sǐ）機，可實現脫機工作，不影響生產），保證控製係統穩定可靠;
Windows7 操作界麵,功能強（qiáng）大,操作簡便，並（bìng）附有一鍵還原係（xì）統;
上爐體開啟采用（yòng）雙氣（qì）缸頂升機械,確保安全可靠;
配備網帶張緊裝置, 運輸平穩、不抖（dǒu）動、不變形，保證PCB運輸順（shùn）暢;
同步導軌傳輸機構（可與（yǔ）全自動貼片機\全自動（dòng）收板機在線接駁（bó））,確保導軌調寬精確及高使用壽命、抗鈕曲;
手動控製潤滑係統（tǒng）,加油時間由人工手動控製加油（yóu）量,潤滑（huá）傳輸鏈條;
所有加熱區均由電腦進行PID控製（可分溫區單（dān）獨開啟。可分區加熱,以減小啟動功率，升溫（wēn）時間10-15分鍾）;
網/鏈（liàn）傳輸由電（diàn）腦進行全閉環（huán）控製,可（kě）滿足（zú）不同品種的PCB同時生產;
具有故（gù）障（zhàng）聲光報警功能（采用LED燈）;
內置UPS及自動延時關機係統,保證PCB及回流焊（hàn）機在斷電或過熱時不受損壞;
采用美國HELLER世界領先熱風循環加熱方式，高效增壓式加速風（fēng）道,大（dà）幅度提高循環熱空氣流量,升溫迅速,熱（rè）補償效率高,可進行（háng）高溫焊接及固化;
溫區設有獨立測溫感應傳感器，實（shí）時監控及補償各溫區溫度的平衡;
擁有密碼管理的操作係（xì）統,防止無關人員改動工藝參數,操作記（jì）錄管理可追溯工藝參數的改動過程,方便改善管理.可存儲用（yòng）戶現有的（de）溫度（dù）速度設置及其設置下（xià）的溫度曲線,並可對所有數據及曲線進（jìn）行打印;
集成控（kòng）製窗（chuāng）口,電腦開關、測試曲線、打印曲（qǔ）線及傳輸數據均可方便操作,設計人性化。配有三通道溫度曲線在線測試係統，可（kě）隨時檢測焊接（jiē）物體的實際受溫曲線（無須另配（pèi）溫度曲線測試（shì）儀）;
來自國際技術的急冷卻係統,采（cǎi）用放大（dà）鏡式集中（zhōng）高效急冷,冷卻速度可達4~8℃/秒,管理十分（fèn）方便;確保焊點結晶效
鬆香回收係統：設定在爐體進口與預（yù）熱區\恒（héng）溫區（qū）鬆香回收係統,回流區與冷卻區設有廢氣回收,兩回收係統經專用管道傳送廢氣經（jīng）過濾（lǜ）後排出,定期清洗過濾網就可以,維護操作方便\快捷\靈活（huó）性強采（cǎi）用專用管道傳送廢氣;
特製增壓式運風（fēng）結構及異形發熱（rè）絲設計，無噪音、無震動，擁有極高的熱交換率,BGA底部與PCB板之間產生（shēng）的溫差極小,最（zuì）符合無鉛製（zhì）程嚴格的要求,尤其針對高（gāo）難度焊接要求的無鉛產（chǎn）品.

smt設備91抖阴视频回流焊800L

smt設備91抖阴视频回流焊800L

smt設備91抖阴视频（diǎn）回流焊800L

smt設備91抖阴视频回流焊800L

型號（MODEL)	800L
機體（tǐ）尺寸	505013501550mm
重量	1800KG
溫區	上8溫區、下（xià）8溫區、共（gòng）計（jì）16個全熱風雙蝸輪增壓溫區
加熱區長（zhǎng）度	3260mm
總（zǒng）功率	48KW
啟動功（gōng）率	38KW
空載恒溫後功率（lǜ）	約（yuē）6-8KW
室內升溫時間	約15Min
恒溫穩定時間	約2Min
發熱（rè）絲	螺旋式2位一體化直插抽屜式，進口優質發熱絲組,熱交換快,壽命長,熱利用率高.
變頻器	由2個精密變頻器控製熱風（fēng）頻率,跟據生產產品合理（lǐ）調節（jiē）變頻器頻率改（gǎi）變風（fēng）速,讓產品質量更（gèng）可靠,
熱風馬達	台灣三越高溫馬達三相（xiàng）AC220/380V 125W 轉速2800轉/Min
增壓風力	采用渦輪增壓、雙出風口、三層均風係統來增加風速壓力，使風速穩定，溫度平穩,焊接效果更好，
熱風方式	采用世界（jiè）領先的熱風循環技術,合理運用熱風循環經過渦輪增壓使得熱（rè）風均穩；熱效率循環使用率高（gāo）即節能（néng）又穩定，PCB大量通過時,其每一塊PCB上的溫度曲線與僅一塊板通過時的溫度曲線永（yǒng）遠一致,加熱的重複精度極高,非（fēi）常適合無鉛工藝中工藝空間較小（xiǎo）的特點.（通過進口爐子技術改進）
傳（chuán）送網帶寬	不鏽鋼316# 500mm寬
傳送結構	網帶輸送、導軌鏈條傳送兩種同步模式
傳送方向	左到右（可定做右到左）
傳送鏈條高度	900±20mm
導軌	超小型、加硬、特殊處理、抗扭曲、吸熱量小
網帶張緊輪	自動張緊（jǐn）
傳送變頻器	0.2KW ENC精密控（kòng）製、傳（chuán）送平穩不抖動
冷卻數（shù）量	兩個獨立增壓風冷區、一個外置軸流（liú）風扇冷卻
冷（lěng）卻區長度	增壓風700mm、外置軸流風扇250mm
鬆香回收係統	溫（wēn）區之間鬆（sōng）香抽出後經過過（guò）濾網由雙排網口排出
回收箱	前後各一個回收箱係統（內置過濾網）
工控主機	專用（yòng）工（gōng）控機+專用CPU+固態硬盤（pán）
工控係統	Windows7 操作界麵
PLC	西門子CPU+精準溫度模塊+IO輸（shū）出模塊
溫度控製	各溫區由溫度模塊PID+脈衝+SSR獨立控製
軟（ruǎn）件操作係統	91抖阴视频公司回流焊（hàn）控製專用軟件係統V8.8.2002
溫度曲（qǔ）線	四組（zǔ）精度曲線測試、曲線分析、打印功能（néng）
溫度設定極限	室溫-350度
傳送速度設（shè）定	0-2.2M
熱風頻率設定	0-50Hz

回流焊具有以下幾（jǐ）個主要作用：

確保可靠的（de）焊接連接：回流焊能夠提供高溫環境，使焊膏（gāo）中的焊錫融化並與PCB和元器件正確定位時形成連接（jiē）。這種焊接連接具有良好的物理和電（diàn）氣性能，確保了電（diàn）子設備的可靠性和穩定性。

提高生產效率：相比手工焊接，回流焊是一種自動化（huà）的焊（hàn）接技術，能夠在較短的時間內完成大批量（liàng）的焊接作業，從而大大提高了（le）生產效率和生產能力。

避免過熱損壞：回流（liú）焊過程中，熱風或波峰爐（lú）會通（tōng）過控製溫度和時間來確保焊接過程的準確性和可靠性。這樣可以避免過度加（jiā）熱導致元器件或PCB的損壞，並減少因溫差變（biàn）化（huà）引起的熱應力。

提供良好的電氣連接：通過回流焊（hàn）過程，焊錫可以完全（quán）覆蓋焊點，形成均勻的焊接接觸麵，從而提供低電阻和穩定的電（diàn）氣連接。這對於（yú）電子設備的正（zhèng）常工作至關重要。

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