無（wú）鉛回流焊（hàn）800M

製造商	91抖阴视频電子SMT設備
型號	SD-800M

采用液晶電腦+智能化西門子控製係統, 采用模塊式控溫精度（dù）高±1℃（如果電腦意外死機，可實現脫機工作，不影響生產），保證控製係統（tǒng）穩定可靠;
Windows7 操作（zuò）界麵,功能強大,操作簡便，並（bìng）附有一鍵還原係統;
上爐體開啟采用雙氣缸（gāng）頂（dǐng）升機械,確保安全可靠;
配備網帶張緊裝置, 運（yùn）輸平穩（wěn）、不抖動、不變形（xíng），保證PCB運輸順暢;
同步導軌傳輸機構（可與全自動貼片機\全自（zì）動收板機在線接駁）,確保導軌調寬精確（què）及高使用壽命、抗鈕曲;
手動控製（zhì）潤滑係統,加油時（shí）間由人工手動控製加油量,潤滑傳輸鏈條;
所（suǒ）有加熱（rè）區均由電腦（nǎo）進（jìn）行PID控製（zhì）（可分（fèn）溫區單獨開（kāi）啟。可分區加熱,以減（jiǎn）小啟動功率，升溫時間10-15分鍾）;
網/鏈（liàn）傳輸由電腦進行全閉（bì）環（huán）控製,可滿足不（bú）同品種的PCB同時生產;
具有故障（zhàng）聲光報警功能（néng）（采用LED燈）;
內置UPS及自動延時關（guān）機係統,保證PCB及（jí）回流焊機在斷電或過熱時不受損壞;
采用美國HELLER世（shì）界領先熱風（fēng）循環加熱方式，高效增壓式加速風道,大幅度（dù）提高（gāo）循環熱（rè）空氣流量,升溫迅速,熱補償效率高,可進（jìn）行高溫焊接及固化;
溫區設有獨立測溫感應傳感器，實時監控及補償各溫區溫度的平衡;
擁（yōng）有密碼管理的操作係統,防止無關人員改動工藝（yì）參數,操作記錄（lù）管理可追（zhuī）溯工藝參（cān）數的改動過程,方便改善管理.可存儲用戶現（xiàn）有的溫度速度設置及其設（shè）置下的溫（wēn）度曲線,並可對所有數據及曲線進行打印（yìn）;
集成控製窗口,電腦（nǎo）開（kāi）關、測試曲線、打印曲線及傳輸數據均可方便操作,設計人（rén）性化。配有三通道溫度曲線在線測試係統，可隨時檢測焊接物體的實際受溫曲線（無須另配溫（wēn）度曲線測試儀）;
來自（zì）國際技術的急冷卻係（xì）統,采（cǎi）用放大鏡式集中高效急冷,冷（lěng）卻速度可達4~8℃/秒,管理十分方便;確保焊點結（jié）晶效
鬆香回（huí）收係統：設定在爐體進口與（yǔ）預熱區\恒溫區鬆香（xiāng）回收係統,回流區與冷卻區設有廢氣回收,兩回收（shōu）係統經專用管道傳送廢氣（qì）經過濾後排出（chū）,定期清洗過（guò）濾網就可以,維護操作方便\快捷\靈（líng）活性強（qiáng）采用（yòng）專用管道傳送廢氣（qì）;
特製增壓式運風結構及異形發熱絲設計，無噪音、無震動，擁有極高的熱交換率,BGA底部與PCB板之間產生的（de）溫差△t極小,最符合（hé）無鉛製程嚴格的要求,尤其（qí）針對高難度焊接要求（qiú）的無鉛產品.

smt設（shè）備91抖阴视频八溫區回流（liú）焊

smt設備91抖阴视频八溫區（qū）回流焊

smt設備91抖阴视频八溫區回流焊

smt設備91抖阴视频八溫區回流（liú）焊

smt設備91抖阴视频八溫區回流（liú）焊

smt設備91抖阴视频八溫區回（huí）流焊

型號（MODEL)	800M
機體尺寸	480011001450mm
重量	1600KG
溫區	上8溫區、下8溫（wēn）區、共（gòng）計（jì）16個全熱風增壓溫區
加熱區長度	3140mm
總功率	38KW
啟動（dòng）功率	28KW
空載恒溫後功率	約5-7KW
室內升溫時間	約15Min
恒溫穩定時間	約（yuē）2Min
發熱絲	螺旋式2位一體化直插抽屜式，日本進口優質（zhì）發熱絲組,熱交換快,壽（shòu）命長,熱利用率高.
變頻器（qì）	由2個日本鬆下精（jīng）密（mì）變頻器控（kòng）製熱風頻率,跟據生（shēng）產產品合理調節變頻（pín）器頻率改變（biàn）風速（sù）,讓產品質量更可靠,
熱風馬達	台（tái）灣三越高溫馬（mǎ）達三相AC220/380V 125W 轉（zhuǎn）速2800轉/Min
增壓風力	采用（yòng）渦輪增壓、雙出風（fēng）口、三層均風係統（tǒng）來增（zēng）加風速（sù）壓力，使風速穩定（dìng），溫（wēn）度平穩,焊接效果更好，
熱風方式	采用世界（jiè）領先的熱風循環技術,合理運用熱風循環（huán）經過渦輪增壓（yā）使（shǐ）得熱風均穩；熱（rè）效率循環（huán）使用率高即節能又穩定，PCB大量通過時,其每一塊（kuài）PCB上的（de）溫度曲線（xiàn）與僅一塊板（bǎn）通（tōng）過時的溫（wēn）度曲線永遠（yuǎn）一致,加熱的重複精度極高,非常（cháng）適合無（wú）鉛工藝（yì）中工藝空間較小的特點.（通過進口爐子技術改進）
傳送網帶寬	不鏽鋼316# 450mm寬（kuān）
傳送結構（gòu）	網（wǎng）帶輸送、導軌鏈條傳送兩種同步模式（shì）
傳送方向	左到右（可定做右到左）
傳送鏈條高度	900±20mm
導軌	超（chāo）小型、加硬、特殊處理、抗扭曲、吸熱量小
傳送變（biàn）頻器	0.4KW 日本鬆下變頻器精密控（kòng）製、傳送平穩不（bú）抖動
冷卻數量	一（yī）個獨立增壓風冷、一個外置軸流風（fēng）扇冷卻
冷卻區長度	增壓風冷500mm、外置軸流風扇250mm
排風量要求	500-1000立方/小時（客戶外置）
工控主機	專用工控機+專用（yòng）CPU+固態硬盤
工控係統	Windows7 操作界麵
PLC	德國（guó）西門子CPU+精準（zhǔn）溫度模塊+IO輸（shū）出模塊
溫度控製	各溫區由溫度模塊PID+脈衝+SSR獨（dú）立控製（zhì）
軟件操作係統	91抖阴视频（diǎn）公司回流（liú）焊控製專用軟件係統V8.8.2002
溫（wēn）度曲（qǔ）線	三組精度曲線測試、曲線分析、打印功能
溫度設定極限	室溫-350度
傳送速度設定（dìng）	0-2.2M
熱風頻率設定	0-50Hz

回（huí）流（liú）焊具有以下（xià）幾個主要作用：
確保可靠的焊接連接：回流焊能夠提供高溫（wēn）環境，使焊膏中的焊錫融化並與PCB和元器件（jiàn）正確定位時形（xíng）成連接。這種焊接連接具有良好的物理和電氣性能，確保了電（diàn）子設備的可靠性和穩定性（xìng）。
提高生（shēng）產效（xiào）率：相比手工焊接，回流焊是一（yī）種自動化的焊接技術，能夠在較短的時間內（nèi）完成大批量的焊接作業，從而大大提高（gāo）了生產效率和生產（chǎn）能力。
避（bì）免過熱（rè）損（sǔn）壞：回流焊過程中，熱風（fēng）或波峰爐會通過控製溫度和（hé）時間來確保焊接過程的準確性和可靠性（xìng）。這樣可以（yǐ）避免過度加熱（rè）導致元器件或PCB的損壞，並減少因（yīn）溫差變化（huà）引（yǐn）起的熱應力。
提供良好的電氣（qì）連接：通過回流焊過程，焊錫可以完全覆蓋焊點，形成均勻的焊接接（jiē）觸麵，從而提供低電（diàn）阻和穩定的電氣連接。這對於電（diàn）子設備（bèi）的（de）正常工作至關重要。

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